石油增碳剂的使用

石油增碳剂的分类和应用增碳剂  根据目的不同增碳剂分炼钢用增碳剂和铸铁用增碳剂，另外一些添加材料也有用到增碳剂，譬如刹车片用添加剂，作摩擦材料。增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料，也广泛用于冶金工业的高级耐火材料和涂料，轻工业的钢芯，电气工业的碳刷，电池工业的电极，化肥工业的优质增碳剂是生产优质钢材必不可少的辅助添加剂。

　　 增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各不相同,并不是所说的采用石墨粉剂经压制成型，这种生产方式需要添加过多的粘结剂成型，但含碳量一般达不到优质增碳剂的要求。因为压制后的石墨粉呈固体块状，没有多孔隙结构，所以吸收速度和吸收率不如煅烧、焙烧成型的增碳剂。优质增碳剂一般是指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化，石墨化可以降低增碳剂中杂志的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量，从而降低成本，节省能源，实现利润化。在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。在炼钢铸造过程中,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢或铁中碳含量没有达到预期的要求,这时要向钢或铁液中增碳,因此增碳剂质量的好坏决定了铁液质量的好坏,也决定了能否获得好的石墨化效果.简言之,减少铁液收缩,增碳剂起到举足轻重的作用。

  增碳剂种类有很多,但是铸造电炉熔炼时为什么要推广石墨化石油焦增碳剂呢?

  因为片状排列的碳原子才能成为石墨形核心的最好核心,以便促进石墨化,而经过高温石墨化的增碳剂,碳原子从原来无序排列变成片状排列,同时高温石墨化处理时,硫分生成二氧化硫气体逸出而降低,所以高品质石墨化增碳剂硫份一般很低,一般小于0.05%,更好的甚至小于0.03%,同时也是判断是否经过高温石墨化处理时及石墨化是否良好的一个间接指标.如果增碳剂没有经过高温石墨化处理,石墨形核能力大大降低,石墨化能力减弱,即使达到同样的增碳量,但结果完全不一样。